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浅谈热压机的活塞护理方法


浅谈热压机的活塞护理方法:

热压机活塞的掩护和调换密封圈橡胶密封圈的磨损或安装不正确,是造成油缸漏油的直接原因;活塞表面损伤或地位不正确,是其间接原因。活塞表面良好的情况下,正确安装的橡胶密封圈,利用寿命可达6个月以上。造成活塞表面损伤的重要原因,是油中含有沙土等杂质。活塞表面一旦受到刮伤,在渗漏的高压油液的强烈磨削下,伤痕将迅速扩大和加深。在加压过程中,湿板中挤出的酸性废水,对活塞表面有堕落作用。温度越高,堕落作用越大,特别是当活塞表面硬质掩护层存在伤痕的情况下,尤其严重。

另外,热压机挤出的废水中的渺小木纤维,也很容易挤入密封圈与活塞之间,影响密封效果。液压用油要保持干净,油池应加盖密封。油泵吸油管的滤网要保持完整,如有破损要及时调换。检修时应打扫有池中的沉淀物,油液经过澄清或过滤在利用(乳浊液应全部调换)。这对掩护油泵和精密阀门也非常重要。在活塞周围的喷水管是冲洗活塞,免受酸性废水堕落和保持干净,在气温较高地区,也起到降低活塞温度的作用。活塞产生偏磨,也是造成表面擦伤和密封圈磨损或挤坏的原因之一,它是由于湿板坯经常左右厚度不一致,压机加压时产生偏载所造成的。活塞与缸套的配合精度为D(dc4),间隙过大也会引起偏磨。经常产生漏油的油缸,在检查时应吊出活塞检查表面情况,特别是最高压力时密封地位的部分,损伤严重时应当调换。

如有偏磨现象,热压机需要检查活塞与缸套的配合精度,并在生产工艺上采用措施防止偏磨。调换密封圈时,要注意安全和防止带入赃物,支撑托板(下横梁)四角的“顶杆”支撑坚固后再进行操作。先起下衬套压圈(大直径活塞的压圈过重,可利用小型手动葫芦吊运),用铁丝钩逐个取出密封圈,换上新的,再紧住压圈。要防止密封圈产生“翻边”现象。换下的密封圈要仔细检查,分析损坏原因,以便采用预防措施。橡胶密封圈的规格、结构和外形,按照图纸规定的标准选用,不可随便更改。

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