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来懂得一下热压机的加热系统


 (1)加热方法的比较

  传统的加热方法是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热升温快,但需配置压力锅炉,管路压力高,蒸汽易冷凝成水造成板面温度不均;电加热具有升温快、加热温度高、容易把持等特点,但耗电量大,运行费用高,具体利用时有电阻丝产生故障不易调换等弊病。

  导热油加热的优点是:热容量高,温度均匀,在常压下就可加热到很高的温度,热损耗小,能够降低生产成本,其弊病是加热速度慢,不易进行温度把持。家具行业中,一般热压温度恳求不高时,用热水循环炉,也可达到满意的效果,而且固定投资和运行费用都很低。

  (2)热压板性能

  热压板的性能可以从几方面来进行评价,首先是压板材料的利用,然后是加工的精度,最后是热压板中介质孔道的安排。

  热压板一般由整块压抑钢板经深孔钻加工而成,重要用于油加热和蒸汽加热;另一种是用焊吸收路后表面贴铝板的情势,重要用于电加热。用整块钢板可以避免密封不好产生的漏油,同时刚度和强度高,但热压板较厚重;后者由于通常采用薄板的情势,由于焊接和加工中会产生应力,恳求加工精度高。

  热压板薄易于预热和温度的把持,但对加工件的恳求高,工件厚度不均会引起压板变形,影响后续加工质量;热压板较厚,利于增大热容量及进步强度和刚度,但会加大压机的外形尺寸和耗用较多的钢材。

  制作加工时,应保证热压板的平面度和高低表面有足够的平行度,热压板的平面度公差应在0.1-0.18mm领域内,平行度公差应在0.15-027mm领域内,压板表面粗糙度为3.2μm。在热压板的全部幅面内各处温差不应超过2-3℃,若温差过大,会使含水率不均,产品易翘曲,产品的强度和外观质量均会受到影响。

  热压板内热介质流动的加热孔道一般不为家具业内人士所器重。正确的回路设计,应以利于热介质的流动、利于板面升温均匀、减少热介质的泄漏为原则。对于家具行业利用的小型压机热压板一般采用单孔道双回路设计,即可满足利用恳求。

  (3)连接和密封

  采用合适的连接方法和密封元件对于在高温、高压下的热量传递具有很重要的意义。

  当前,热压板的连吸收路基础上以软管为主,这样使得连接非常方便,国内重要以金属软管为主,亦有厂家采用进口特氟龙软管,两种方法均可利用法兰连接,特氟龙软管的抗疲劳性能要优于金属软管。密封垫材料传统利用石棉橡胶板,新型材料如聚四氟乙烯、缠绕石墨等,其密封效果更理想。
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